耐火材料适用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济各领域。作为保证这些行业生产运营和技术发展不可或缺的基础材料在高温工业生产发展中发挥着不可替代的作用。

2001年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温行业快速进步的带动下，耐火材料保持了良好的增长态势，成为耐火材料的主要生产国和出口国。2011我国耐火材料产量或占世界总量的65％，产销量均居首。从2001年到2010年，耐火原料和制品的产量稳步增长，“十五”末是2001年的两倍左右。2010年，全国耐火制品产量达到2808.06万吨，约为“十五”末的3倍。但是，由于无序开采和加工技术水平低，资源综合利用水平低，浪费严重。这种矿物，特别是高质耐火原料越来越少，节约和综合利用势在必行。

专家认为，耐火材料一定要引导原料矿组织科学开采，优化和综合利用能源，特别是不同品位矿床的均化处理，杜绝乱采滥挖，逐步推进更加合理的利用，使有限的材料发挥大的作用，实现可持续发展。

耐火材料工业的进步与国内矿产的数量密切相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。中国是三大铝土矿出口国之一，拥有至大的菱镁矿储量，也是石墨出口大国。丰富的资源支撑了中国耐火材料十年的快速前进。同时，我国耐火材料企业众多，规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐。先进的生产方法与落后的生产方法并存。整体清洁生产水平不高，节能减排任务艰巨。在“十二五”期间，我国将加快淘汰落后和高能产量，业界将着力推进新型节能炉、综合节能技术、能源管理、排放控制和“三废”回收利用。致力于处置耐火材料回收利用，减少固体废物排放，提高资源综合利用率，推进节能减排。

相关规定指出我国钢铁工业耐火材料单耗大概为每吨钢25kg，到2030年将下降到15kg以下。耐火材料产品寿命更长、节能、环保、功能性。产品将满足冶金、建材、化工、新兴产业等国民经济发展的需要，提高出口产品的技术含量。

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