目前，耐火浇筑料主要用于预热器、落料管、前后窑口、三次风管、冷却器等形状复杂、砌砖困难的部位。分析了常见的损坏原因及处理措施。

1.浇筑料在水泥窑中的应用位置

耐火浇筑料以其生产成本低、施工方便等优点在水泥工业中得到广泛应用。目前主要用于预热器、落料管、前后窑口、三次风管、冷却器等形状复杂、砌砖困难的部位。正常使用寿命一般在一年以上。

2.使用中常见的异常损坏

炉排冷却顶部的浇筑料出现异常脱落，如生产数小时后脱落，钢板烧红、烧透；回转窑口浇筑料使用寿命短。例如，一水泥厂在不到三个月的时间里就开始遭受明显损害。首先是端面脱落，轻微裂纹和主体轻微脱落，然后是大裂纹和明显的短时间内块体脱落。所有这些都会导致回转窑停工维修，从而影响生产。

3.异常损坏原因分析

3.1由于锚脱落，铸造材料脱落

在浇筑料的使用过程中，锚固件起到了紧贴容器壁、保持浇筑料完整性和增加浇筑料抗弯性的作用。在浇筑料脱落的部分，通过检查发现锚在许多地方根部脱落，只有一些焊点痕迹仍然裸露。很明显，由于焊点处钉子的开口焊接，浇筑料会碎裂。

3.2温度的反复剧烈变化会迅速损坏浇筑料

浇筑料热震稳定性差，易受剧烈温度变化的破坏。以回转窑冷却区（尤其是窑口）为例。它不仅不断地被熟料磨损，而且不断地受到二次空气和窑内高温熟料的影响。每转一圈，窑衬材料有时埋在高温材料下，有时暴露在火焰中，导致炉衬表面温度随窑的转动同步变化，温差大于200℃，影响深度为15~20mm。按窑速3.5r/min计算，这种周期性的升温和降温反复导致浇筑料表层热疲劳；如果窑是冷的，这种温度变化更严重。这些都是造成浇筑料损坏的原因。在检查和拆除过程中，发现其余零件的浇筑料表面大部分剥落，落在20~50mm的深度范围内，主要是热疲劳造成的。

3.3施工原因

耐火浇筑料有一套严格的施工要求，为了保证浇筑料良好的物理性能，须遵守这些要求。例如，一家公司决定更换篦冷机高温区域顶部的浇筑料。为保证按预定计划点火生产，施工队采用整体浇筑，未按要求预留伸缩缝。同时，为了便于施工，用水量明显高于所需水量。更严重的是，一旦施工完成，将立即点火加热，并按计划供应材料。由于温度迅速上升，浇筑料温度急剧上升，大量内部水分迅速蒸发，产生较大的膨胀应力，使浇筑料爆裂剥落，造成大面积脱落事故。