许多单位在采购浇筑料时，没有同时采用厂家的配套施工服务。大部分都是自己动手施工，或者买了浇注料后另找施工队。这时收到货后，往往需要和厂家一起使用和构造方法。对于水混合材料，浇筑料经常被稀释或增稠，铸件没有成型。

　　今天尊龙凯时 - 人生就是搏!主要讲解掺水浇筑料的加水、搅拌、浇注、养护、烘烤等一些细节。

　　1、模板。模具模板应由松木、柏树和其木材或钢模具制成，模板尺寸应符合图纸设计要求或施工要求，模板应能承受浇筑料的重量和振动器的振动。应采取措施防止模板裂缝渗漏，防止泥浆流淌。模板和锚之间距离为1-2厘米。

　　2、防失水措施。模板、保温材料和耐火砖与浇筑料接触的表面须涂上沥青漆或机油，以防止它们吸收浇注体中的水分。还可以在模板上贴一层油毡纸，既能防止其吸收浇筑体中的水分，又能使拆模更容易。

　　3、搅拌加水：(1)施工前应仔细检查浇筑料质量，确认是否在保修期内或有无结块、硬化现象，确认无误后方可施工;窑口、喷煤管等高温部位采用专用浇注料，其他部位采用厂家指定的浇注料。(2)更换不同种类的浇筑料浇注前，施工前要清理搅拌机内的杂物和残渣，不允许与石灰、沙子、硅酸盐水泥等杂物混合;施工时不要与其他种类的浇注料或产品混合;当搅拌器暂停时，应立即清洁其内部。(3)每包浇筑料含促凝粉，需预拌1-2分钟。搅拌均匀后，加水搅拌，但需要注意的是，浇注料须整袋使用，以保证其均匀性。(4)严格控制加水。搅拌施工时加入5%-8%的水，根据不同种类的浇筑料确定不同的水量。由于施工中的加水量对耐火浇注料的质量影响很大，施工中的加水量应严格按规定控制，须使用符合饮用水标准的水来搅拌浇注料。(5)搅拌应在强制搅拌机中进行，干混2分钟，加水搅拌3 ~ 6分钟后再倒入，浇筑料的重量每次应控制在200 ~ 300公斤左右。

　　浇筑料养护：(1)浇注后，浇注体通常需要用模具养护24小时后才能脱模。在温度较低或使用高强度浇筑料的部位，应适当延长固化时间和脱模时间。(2)脱模后检查铸件质量。当发现蜂窝、凹坑和空洞时，应及时决定修复或返工，项目不需要的凸凹部位也要及时修整。(3)脱模后，用塑料薄膜覆盖浇注体表面，防止水分蒸发，用喷雾器定期向浇筑料表面喷水，防止表面干燥。